KCB、2CY型齒輪油泵
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      產(chǎn)品詳細(xì)介紹
    
 
產(chǎn)品描述
KCB、2CY型齒輪油泵產(chǎn)品概述:
KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2CY型齒輪潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本系列泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
KCB、2CY型齒輪油泵產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
適用于抽取地下水、水庫、水渠、河流、礦井等。提水工程,主要用于高原山區(qū)的人畜用水、農(nóng)田灌溉、亦可供城市、工、鐵路、礦山、工地供排水使用。
KCB、2CY型齒輪油泵產(chǎn)品產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自吸能力好,運(yùn)行平穩(wěn),配帶安全閥(安全閥起過載保護(hù)作用。但本安全閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝)。
2、KCB型齒輪泵為臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等組成,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用保養(yǎng)方便,泵具良好的自吸性,每次開泵前無須灌入液體,泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達(dá)到的,日常工作時無須另加潤滑液。
3、型泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、無高度揮發(fā)、溫度不高于70℃,粘度為5~1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。如需耐高溫,配用耐高溫材料即可,使用溫度不超過200℃。
KCB、2CY型齒輪油泵型號意義:
例子:KCB-300
K---------帶安全閥
CB-------齒輪泵
300------流量(L/min)
性能參數(shù)
| 
			 型號  | 
			
			 口徑  | 
			
			 流量  | 
			
			 排出壓力  | 
			
			 吸程  | 
			
			 電機(jī)功率  | 
		
| 
			 寸  | 
			
			 (L/min)  | 
			
			 (MPa)  | 
			
			 (m)  | 
			
			 (Kw)  | 
		|
| 
			 KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2)  | 
			
			 3/4"  | 
			
			 18.3  | 
			
			 14.5  | 
			
			 5  | 
			
			 1.5  | 
		
| 
			 KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2)  | 
			
			 3/4"  | 
			
			 33.3  | 
			
			 14.5  | 
			
			 5  | 
			
			 2.2  | 
		
| 
			 KCB-55 (2CY-3.3/3.3-1)  | 
			
			 1"  | 
			
			 55  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 1.5  | 
		
| 
			 KCB-55 (2CY-3/3.5-2)  | 
			
			 1"  | 
			
			 55  | 
			
			 0.5  | 
			
			 5  | 
			
			 2.2  | 
		
| 
			 KCB-83.3 (2CY-5/3.3-2)  | 
			
			 1½"  | 
			
			 83.3  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 2.2  | 
		
| 
			 KCB-83.3 (2CY-5/5-2)  | 
			
			 1½"  | 
			
			 83.3  | 
			
			 0.5  | 
			
			 5  | 
			
			 2.2  | 
		
| 
			 KCB-200 (2CY-8/3.3-2)  | 
			
			 2"  | 
			
			 83.3  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 3  | 
		
| 
			 KCB-200 (2CY-12/1.3-2)  | 
			
			 2"  | 
			
			 200  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 4  | 
		
| 
			 KCB-200 (2CY-12/3.3-2)  | 
			
			 2"  | 
			
			 200  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 4  | 
		
| 
			 KCB-200 (2CY-12/6-2)  | 
			
			 2"  | 
			
			 200  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 5.5  | 
		
| 
			 KCB-200 (2CY-12/10-2)  | 
			
			 2"  | 
			
			 200  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 5.5  | 
		
| 
			 KCB-200 (2CY-12/3.6-2)  | 
			
			 2½"  | 
			
			 200  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 7.5  | 
		
| 
			 KCB-300 (2CY-18/3.6-2)  | 
			
			 3"  | 
			
			 300  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 5.5  | 
		
| 
			 KCB-300 (2CY-18/6-2)  | 
			
			 3"  | 
			
			 300  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 7.5  | 
		
| 
			 KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2)  | 
			
			 3"  | 
			
			 483.3  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 7.5  | 
		
| 
			 KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2)  | 
			
			 3"  | 
			
			 483.3  | 
			
			 0.33  | 
			
			 5  | 
			
			 11  | 
		
| 
			 KCB-633 (2CY-38/2.8-2)  | 
			
			 4"  | 
			
			 633  | 
			
			 0.28  | 
			
			 5  | 
			
			 11  | 
		
| 
			 KCB-633 (2CY-38/8-2)  | 
			
			 4"  | 
			
			 633  | 
			
			 0.28  | 
			
			 5  | 
			
			 22  | 
		
| 
			 KCB-960 (2CY-60/3-2)  | 
			
			 4"  | 
			
			 960  | 
			
			 0.3  | 
			
			 5  | 
			
			 18.5  | 
		
| 
			 KCB-960 (2CY-60/6-2)  | 
			
			 4"  | 
			
			 960  | 
			
			 0.3  | 
			
			 5  | 
			
			 30  | 
		
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

KCB、2CY型齒輪油泵故障分析與排除方法:
| 
			 現(xiàn)象  | 
			
			 產(chǎn)生原因  | 
			
			 排除方法  | 
		
| 
			 密封漏油  | 
			
			 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機(jī)械密封彈簧失效  | 
			
			 1、更換密封圈 2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補(bǔ)充填料 3、更換動靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧  | 
		
| 
			 不排油或排油量少  | 
			
			 1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大  | 
			
			 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處,最好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力  | 
		
| 
			 噪音或振動大  | 
			
			 1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值  | 
			
			 1、 消除過濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應(yīng)伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處,使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗,并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度  | 
		

