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ISG型管道離心泵
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      產(chǎn)品詳細介紹
    
 
產(chǎn)品描述
ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)產(chǎn)品簡介:
ISG管道泵是采用單級單吸立式離心泵,它是在IS的基礎(chǔ)上進行改造的,變成結(jié)構(gòu)緊湊的泵,他沒有像IS離心泵那樣的有聯(lián)軸器,是泵的葉輪直接連接在電機的軸上,電機也可以換成防爆電機,可以用于輸送*等物質(zhì),菜只鑄鐵也可以該換成不銹鋼材質(zhì),以用于輸送腐蝕性液體,如果把材質(zhì)換成不銹鋼,電機換成龐寶電機,那樣就可以輸送依然一包的物質(zhì)。在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計制造,同時根據(jù)適用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、*泵等系列產(chǎn)品,ISG管道泵具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。
ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)特點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、ISG管道泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),震動噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、ISG管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)主要用途:
1、ISG型管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,適用溫度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG適用溫度T:≤120℃、GRG適用溫度T:≤240℃。
3、IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石*、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,適用溫度T:-20℃-120℃。
4、YG型管道*泵,供輸送汽*、柴*、煤*等石*產(chǎn)品,適用溫度T:-20℃-120℃。
ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)的工作條件:
1 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95% 。
3 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1% ,粒度<0.2mm 。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)特點:
1 泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2 葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3 軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能有效的延長機械密封的使用壽命。
4 安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的要求采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)型號意義:

性能參數(shù)
| 
			 1型號  | 
			
			 流量Q  | 
			
			 揚程(m)  | 
			
			 效率(%)  | 
			
			 轉(zhuǎn)速(r/min)  | 
			
			 電機功率(kW)  | 
			
			 必需汽蝕余量(NPSH)r  | 
			
			 重量(kg)  | 
		|
| 
			 (m3/h)  | 
			
			 (L/S)  | 
		|||||||
| 
			 15-80  | 
			
			 1.5  | 
			
			 0.42  | 
			
			 8  | 
			
			 34  | 
			
			 2800  | 
			
			 0.18  | 
			
			 2.3  | 
			
			 17  | 
		
| 
			 20-110  | 
			
			 2.5  | 
			
			 0.69  | 
			
			 15  | 
			
			 34  | 
			
			 2800  | 
			
			 0.37  | 
			
			 2.3  | 
			
			 25  | 
		
| 
			 20-160  | 
			
			 2.5  | 
			
			 0.69  | 
			
			 32  | 
			
			 25  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 29  | 
		
| 
			 25-110  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 15  | 
			
			 42  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 26  | 
		
| 
			 25-1254  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 20  | 
			
			 36  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 28  | 
		
| 
			 25-125A  | 
			
			 3.6  | 
			
			 1.0  | 
			
			 16  | 
			
			 35  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 27  | 
		
| 
			 25-160  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 32  | 
			
			 32  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 39  | 
		
| 
			 25-160A  | 
			
			 3.7  | 
			
			 1.03  | 
			
			 28  | 
			
			 31  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 34  | 
		
| 
			 32-100  | 
			
			 4.5  | 
			
			 12.5  | 
			
			 12.5  | 
			
			 44  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.0  | 
			
			 27  | 
		
| 
			 32-100(I)  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 12.5  | 
			
			 54  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.0  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 32-125  | 
			
			 5  | 
			
			 1.39  | 
			
			 20  | 
			
			 44  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 28  | 
		
| 
			 32-125A  | 
			
			 4.5  | 
			
			 1.25  | 
			
			 16  | 
			
			 43  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 28  | 
		
| 
			 32-160  | 
			
			 6.5  | 
			
			 5  | 
			
			 32  | 
			
			 44  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 39  | 
		
| 
			 32-160A  | 
			
			 4  | 
			
			 1.1  | 
			
			 25  | 
			
			 34  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.0  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 32-160(I)  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 32  | 
			
			 40  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.0  | 
			
			 47  | 
		
| 
			 32-200  | 
			
			 4.5  | 
			
			 12.5  | 
			
			 50  | 
			
			 32  | 
			
			 2900  | 
			
			 3  | 
			
			 2.0  | 
			
			 55  | 
		
| 
			 32-200(I)  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 50  | 
			
			 33  | 
			
			 2900  | 
			
			 4  | 
			
			 2.0  | 
			
			 43  | 
		
| 
			 32-200A  | 
			
			 4  | 
			
			 1.11  | 
			
			 44  | 
			
			 40  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.0  | 
			
			 74  | 
		
| 
			 40-100  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 12.5  | 
			
			 54  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.55  | 
			
			 2.3  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 40-100A  | 
			
			 5.6  | 
			
			 1.56  | 
			
			 10  | 
			
			 52  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.37  | 
			
			 2.3  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 40-125  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 20  | 
			
			 46  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 34  | 
		
| 
			 40-125A  | 
			
			 5.6  | 
			
			 1.56  | 
			
			 16  | 
			
			 45  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 33  | 
		
| 
			 40-160  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 32  | 
			
			 40  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.3  | 
			
			 47  | 
		
| 
			 40-160A  | 
			
			 5.9  | 
			
			 1.64  | 
			
			 28  | 
			
			 39  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 43  | 
		
| 
			 40-160B  | 
			
			 5.5  | 
			
			 1.53  | 
			
			 24  | 
			
			 38  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 40-200  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 50  | 
			
			 33  | 
			
			 2900  | 
			
			 4  | 
			
			 2.3  | 
			
			 74  | 
		
| 
			 40-200A  | 
			
			 5.9  | 
			
			 1.64  | 
			
			 44  | 
			
			 31  | 
			
			 2900  | 
			
			 3  | 
			
			 2.3  | 
			
			 62  | 
		
| 
			 40-200B  | 
			
			 5.3  | 
			
			 1.47  | 
			
			 36  | 
			
			 29  | 
			
			 2900  | 
			
			 2.2  | 
			
			 2.3  | 
			
			 52  | 
		
| 
			 40-250  | 
			
			 6.3  | 
			
			 1.75  | 
			
			 80  | 
			
			 28  | 
			
			 2900  | 
			
			 7.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 105  | 
		
| 
			 40-250A  | 
			
			 5.9  | 
			
			 1.64  | 
			
			 70  | 
			
			 28  | 
			
			 2900  | 
			
			 5.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 98  | 
		
| 
			 40-250B  | 
			
			 5.5  | 
			
			 1.53  | 
			
			 60  | 
			
			 27  | 
			
			 2900  | 
			
			 4  | 
			
			 2.3  | 
			
			 77  | 
		
| 
			 40-100(I)  | 
			
			 12.5  | 
			
			 3.47  | 
			
			 12.5  | 
			
			 62  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 34  | 
		
| 
			 40-100(I)A  | 
			
			 11  | 
			
			 3.05  | 
			
			 10  | 
			
			 60  | 
			
			 2900  | 
			
			 0.75  | 
			
			 2.3  | 
			
			 32  | 
		
| 
			 40-125(I)  | 
			
			 12.5  | 
			
			 347  | 
			
			 20  | 
			
			 58  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.3  | 
			
			 38  | 
		
| 
			 40-125(I)A  | 
			
			 11  | 
			
			 3.05  | 
			
			 16  | 
			
			 57  | 
			
			 2900  | 
			
			 1.1  | 
			
			 2.3  | 
			
			 33  | 
		
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ISG離心管道泵IRG熱水管道泵(空調(diào)泵)故障分析及排除方法
| 
			 故障現(xiàn)象  | 
			
			 可能產(chǎn)生的原因  | 
			
			 排 除 方 法  | 
		
| 
			 
 
 
 
 1、水泵不出水 
 
 
  | 
			
			 a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏 水。 f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。  | 
			
			 a.檢查,去除阻塞物。 b.調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 c.擰緊各密封面,排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e.停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f.減少管路彎道,重新選泵。  | 
		
| 
			 
 
 2、水泵流量不足 
 
  | 
			
			 a.先按1原因檢查。 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢 沉積,閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。  | 
			
			 a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。  | 
		
| 
			 
 3、功率過大 
  | 
			
			 a.超過額定流量使用。 b.吸程過高。 c.泵軸承磨損。  | 
			
			 a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。  | 
		
| 
			 
 
 4、雜音振動 
 
  | 
			
			 a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機超載發(fā)熱運行。  | 
			
			 a.穩(wěn)固管路。 b.提高吸入壓力排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。  | 
		
| 
			 
 
 5、電機發(fā)熱 
  | 
			
			 a.流量過大,超載運行。 b.碰擦。 c.電機軸承損壞。 d.電壓不足。  | 
			
			 a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。  | 
		
| 
			 
 
 6、水泵漏水 
  | 
			
			 a.機械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。  | 
			
			 a.更換。 b.焊補或更換。 c.修整。 d.緊固。  | 
		

